1.概述
特凯贝电池管理系统(BMS)由一个中央管理单元(主控/MCU)及多个电池控制单元(主机/BCU)和多个电池采集单元(从机/BMU)组成,主要主要用于电动船。对电池参数进行实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检测、充放电控制、均衡等功能,并通过485总线或CAN总线的方式与车辆集成控制器或充电机进行信息交互,保障电池高效、可靠、安全运行。
图1-1:三级架构系统结构框图
如图1-1所示,为三级架构系统结构框图,并联主机MCU负责协调每簇电池工作,记录显示每簇电池状态。主机BCU控制每簇电池充放电,显示每簇电池所有信息。从机BMU负责采集每箱电池电压和温度。共分三级,每级之间使用485通讯。
图1-2:主从架构系统框图
如图1-2所示,为主从架构系统结构框图,主机BCU负责控制继电器,采集电流,故障判断;从机BMU负责采集电压和温度,具体功能详见参数表。
2.主要功能
Ø 具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集、电池组绝缘状态检测功能
Ø 具有完备的故障等级报警功能,包括电压、电流、温度、绝缘等故障报警
Ø 具有SOC估算功能
Ø 具有充放电控制功能
Ø 具有被动均衡管理功能,提高电池组一致性
3.主要技术参数
特凯贝主机参数表
|
序号
|
项目
|
分类
|
参数
|
备注
|
1
|
3路供电
|
常电
|
12V/24V
|
不能直接供电,需要点火或慢充点火
|
2
|
快充供电
|
12V/24V
|
可以直接给板子供电
|
3
|
慢充供电
|
12V/24V
|
不能直接供电,需要常电
|
4
|
点火
|
12V/24V
|
接复位开关,常电有电可启动
|
5
|
8路继电器高边驱动
|
KG1
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
6
|
KG2
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
7
|
KG3
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
8
|
KG4
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
9
|
KG5
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
10
|
KG6
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
11
|
KG7
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
12
|
KG8
|
12V/24V
|
驱动能力2A
|
13
|
充电检测
|
CC1
|
5V
|
检测1K电阻接地
|
14
|
CP
|
5V
|
检测PWM信号
|
15
|
CC2
|
5V
|
检测1K电阻接地
|
16
|
2路互锁信号
|
SW1
|
5V
|
检测接地
|
17
|
SW2
|
5V
|
检测接地
|
18
|
5路隔离通讯
|
CAN1
|
0~10MHz
|
CAN通讯
|
19
|
CAN2
|
0~10MHz
|
CAN通讯
|
20
|
485_1
|
0~150K
|
485通讯
|
21
|
485_2
|
0~150K
|
485通讯
|
22
|
485_3
|
0~150K
|
485通讯
|
23
|
4路电流检测
|
电流检测1
|
分流器
|
|
24
|
电流检测2
|
5V霍尔
|
|
25
|
电流检测3
|
5V霍尔
|
|
26
|
内部EEPROM
|
故障存储
|
64K空间
|
|
27
|
内部SPI拓展
|
隔离SPI通讯
|
100MHz
|
可拓展接采集模块,用于一体机
|
4.外形及安装尺寸
4.1 主机(BCU)外形尺寸图
如图4-1所示为主机尺寸:长112mm;宽110mm;高19.6mm(不包含线束螺丝尺寸)。固定孔尺寸为104mm*99mm。
图4-1:TKB_18_BCU尺寸图
图4-2:主机实物图
如图所示,左侧为电流采集线束,下端从左往右分别是,主机430-16P供电接口、主机430-8P采集通讯接口、主机PHB2.0-20P通讯接口。具体定义见6.2线束接口定义。
4.2 从机(BMU)外形尺寸图
图4-3 18串从机(BMU)外形尺寸图
图4-4 18串从机(BMU)实物图
图4-5 36串从机(BMU)外形尺寸图
图4-6 36串从机(BMU)实物图
图4-7 54串从机(BMU)外形尺寸图
图4-8 54串从机(BMU)外形尺寸图
图4-9 72串从机(BMU)外形尺寸图
图4-10 72串从机(BMU)外形尺寸图
5.电流采样与传感器安装
5.1霍尔传感器连接母线总负示意图
霍尔传感器放置区分方向,放置在母线总负端时霍尔顶部箭头方向指向电池组总负端,亦可放置在母线正端。
图5-1 霍尔传感器连接母线总负示意图
5.2分流器连接母线总负示意图
分流器方案,把分流器串在总负端(亦可串在总正端),把分流器信号出线端连接到BMS分流器接口上,注意正负极,通常规定充电为正电流、放电为负电流,如下示意图所示。
图5-2 分流器连接母线总负示意图
6.系统连接线束接口定义
6.1 主机(BCU)线束接口定义
主机PHB2.0-20P通讯接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
485_B3
|
485B3
|
|
2
|
485_B2
|
485B2
|
|
3
|
485_B1
|
485B1
|
|
4
|
CAN2L
|
CAN2L
|
|
5
|
COM_GND
|
COM_GND
|
通讯屏蔽地
|
6
|
CAN1L
|
CAN1L
|
|
7
|
SW2_OUT
|
SW2
|
开关量低有效2
|
8
|
GND
|
GND
|
|
9
|
GND
|
GND
|
|
10
|
CC2_OUT
|
CC2
|
|
11
|
485_A3
|
485A3
|
|
12
|
485_A2
|
485A2
|
|
13
|
485_A1
|
485A1
|
|
14
|
CAN2H
|
CAN2H
|
|
15
|
COM_GND
|
COM_GND
|
通讯屏蔽地
|
16
|
CAN1H
|
CAN1H
|
|
17
|
SW1_OUT
|
SW1
|
开关量低有效2
|
18
|
CP_OUT
|
CP
|
慢充CP信号
|
19
|
GND
|
GND
|
检测地
|
20
|
CC1_OUT
|
S-CC
|
慢充CC信号
|
主机PHB2.0-20P通讯接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
485_B3
|
485B3
|
|
2
|
485_B2
|
485B2
|
|
3
|
485_B1
|
485B1
|
|
4
|
CAN2L
|
CAN2L
|
|
5
|
COM_GND
|
COM_GND
|
通讯屏蔽地
|
6
|
CAN1L
|
CAN1L
|
|
7
|
SW2_OUT
|
SW2
|
开关量低有效2
|
8
|
GND
|
GND
|
|
9
|
GND
|
GND
|
|
10
|
CC2_OUT
|
CC2
|
|
11
|
485_A3
|
485A3
|
|
12
|
485_A2
|
485A2
|
|
13
|
485_A1
|
485A1
|
|
14
|
CAN2H
|
CAN2H
|
|
15
|
COM_GND
|
COM_GND
|
通讯屏蔽地
|
16
|
CAN1H
|
CAN1H
|
|
17
|
SW1_OUT
|
SW1
|
开关量低有效2
|
18
|
CP_OUT
|
CP
|
慢充CP信号
|
19
|
GND
|
GND
|
检测地
|
20
|
CC1_OUT
|
S-CC
|
慢充CC信号
|
主机430-8P采集通讯接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
GND
|
GND
|
继电器控制地
|
2
|
GND
|
GND
|
继电器控制地
|
3
|
GND
|
GND
|
继电器控制地
|
4
|
GND
|
GND
|
继电器控制地
|
5
|
KG5
|
KG5
|
继电器控制5
|
6
|
KG6
|
KG6
|
继电器控制6
|
7
|
KG7
|
KG7
|
继电器控制7
|
8
|
KG8
|
KG8
|
继电器控制8
|
主机430-18P电流采集接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
GND
|
|
霍尔地
|
2
|
GND
|
|
霍尔地
|
3
|
GND
|
|
霍尔地
|
4
|
|
|
|
5
|
|
|
|
6
|
|
|
|
7
|
|
|
|
8
|
|
|
|
9
|
|
|
|
10
|
CH1_HALL
|
|
第1路霍尔检测
|
11
|
VCC_5V
|
|
霍尔电源
|
12
|
CH2_HALL
|
|
第2路霍尔检测
|
13
|
IIN2-
|
|
第2路分流器检测负
|
14
|
IIN2+
|
|
第2路分流器检测正
|
15
|
IIN1-
|
|
第1路分流器检测负
|
16
|
IIN1+
|
|
第1路分流器检测正
|
17
|
VIN-
|
|
电压检测负
|
18
|
VIN+
|
|
电压检测正
|
6.2从机(BMU)线束接口定义
18A-430-16P供电接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
485B3
|
485B3
|
|
2
|
485B2
|
485B2
|
|
3
|
485B1
|
485B1
|
|
4
|
CAN2L
|
CAN2L
|
|
5
|
COM-GDN
|
COM-GDN
|
通信地
|
6
|
CAN1L
|
CAN1L
|
|
7
|
GND
|
GND
|
输出地
|
8
|
GND
|
GND
|
供电地
|
9
|
485A3
|
485A3
|
|
10
|
485A2
|
485A2
|
|
11
|
485A1
|
485A1
|
|
12
|
CAN2H
|
CAN2H
|
|
13
|
COM-GND
|
COM-GND
|
通信地
|
14
|
CAN1H
|
CAN1H
|
|
15
|
KG1
|
KG1
|
12V输出
|
16
|
QC+
|
QC+
|
12V供电
|
1818采集板18P接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
2
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
3
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
4
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
5
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
6
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
7
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
8
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
9
|
T-
|
T-
|
温度公共负
|
10
|
T9
|
T9
|
第9节温度
|
11
|
T8
|
T8
|
第8节温度
|
12
|
T7
|
T7
|
第7节温度
|
13
|
T6
|
T6
|
第6节温度
|
14
|
T5
|
T5
|
第5节温度
|
15
|
T4
|
T4
|
第4节温度
|
16
|
T3
|
T3
|
第3节温度
|
17
|
T2
|
T2
|
第2节温度
|
18
|
T1
|
T1
|
第1节温度
|
1818采集板20P接口定义
|
插孔脚位
|
网络标号
|
号码管
|
功能说明
|
1
|
B0
|
B0
|
电池负
|
2
|
B2
|
B2
|
第2节正
|
3
|
B4
|
B4
|
第4节正
|
4
|
B6
|
B6
|
第6节正
|
5
|
B8
|
B8
|
第8节正
|
6
|
B10
|
B10
|
第10节正
|
7
|
B12
|
B12
|
第12节正
|
8
|
B14
|
B14
|
第14节正
|
9
|
B16
|
B16
|
第16节正
|
10
|
B18
|
B18
|
第18节正
|
11
|
B1
|
B1
|
第1节正
|
12
|
B3
|
B3
|
第3节正
|
13
|
B5
|
B5
|
第5节正
|
14
|
B7
|
B7
|
第7节正
|
15
|
B9
|
B9
|
第9节正
|
16
|
B11
|
B11
|
第11节正
|
17
|
B13
|
B13
|
第13节正
|
18
|
B15
|
B15
|
第15节正
|
19
|
B17
|
B17
|
第17节正
|
20
|
|
|
|
7.安装要求
Ø 安装必须由专业人员进行操作。
Ø 安装前必须仔细阅读使用说明书。
Ø 安装前必须确定各种设备固定地点,必须对主机(BCU)、从机(BMU)、霍尔传感器实施固定。
8.注意事项
8.1安装接线注意事项
1)特凯贝电池管理系统(BMS)各个模块出厂时已设好参数,用户如需调整,请与我们联系。
2) 请按线束标识正确连接线束,否则会造成电池电压采集错误,还会产生高电压烧毁模块。
3) 插拔电池管理系统(BMS)的各种连接线束时,应确保该系统的电源已经断开,否则极易造成系统工作异常或损坏。
4)拔插从机(BMU)线束时应首先按住插头上面的卡扣再拔出插头,不要直接拉线拔出,否则容易断裂。
5)在安装时,先将采集线接好,然后再连接模块;在调换采集线或更换电池时,先将模块拔下,在采集线完全接好后,再插上模块。
6)对电池管理系统(BMS)单元进行维护时,严禁在上电状态下进行任何操作,对所用到的工具进行必要的绝缘防护,维护人员必须佩带绝缘手套。
7)不能超出系统技术参数范围使用BMS;正确设置系统参数,以保证所测电池组数据真实准确。
8)接插件是电池管理系统(BMS)连接电池和其他的关键零部件,接插件的牢固直接影响到产品整体性能的功能稳定性,检查接插件连接是否松动、外观是否破损、固定螺丝钉是否松动、接线端子是否牢固等异常情况。
8.2运输注意事项
1)运输过程中严禁翻滚和抛掷,以免损坏部件。
2)运输必须在产品包装条件下进行,运输过程中应避免雨雪直接淋袭、接触腐蚀性气体和强烈的震动。
8.3贮存注意事项
特凯贝电池管理系统(BMS)应在原包装条件下存储在通风良好,温度在-40℃~125℃之间,相对湿度不大于90%,能防止雨水、腐蚀性气体侵袭的仓库,避免强烈的机械震动、冲击等作用。
说明书下载:方案二特凯贝6-32串继电器方案系列产品说明书
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